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别忽略,其实长沙镀锌方管在焊接时都会缺陷

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别忽略,其实长沙镀锌方管在焊接时都会缺陷

发布日期:2018-09-17 作者: 点击:

  


长沙镀锌方管


  焊接方管在焊接时都会发生一些缺点,那么针对这些缺点,我们该如何防止呢?

  长沙镀锌方管是最快和最有效的制管办法,但方管会发生各种各样的焊接缺点。剖析了方管生产中夹杂物、预弧、熔合缺乏、边部熔合缺乏、中部溶合缺乏、粘焊、铸焊、气孔、跳焊等方管9种常见焊接缺点发生的原因及其防止措施。

  高频焊接工艺简介

  长沙镀锌方管钢带被送入成型机,变成圆筒状管坯通过感应圈或接触焊角,感应圈邻近的磁场发生感应电流通过钢带边缘,钢带边缘因为自身电阻发生的电阻热而被加热,加热的钢带边缘经揉捏辊揉捏成焊缝。高频焊接没有添加金属,实际上是一种锻焊。如果发生控制比较好,熔合面不会残留熔融金属或氧化物。如果切割一块焊缝试样进行抛光、腐蚀并在金相显微镜下观察,热影响区形状像一个腰鼓,这是因为进入钢带边缘的高频电流从钢带边缘的端部和边部进入钢带发生热量。热影响区色彩比母材金属略深一些,因为焊接时碳向加热的钢带边缘扩散,焊缝冷却时被吸收在钢带边缘。特别靠近钢带边缘的碳氧化成CO或二氧化碳,剩余的铁没有碳,色彩变浅。

  手工电弧焊时,焊接规范主要包括焊接电流、电弧电压、焊条种类和直径、焊机种类和极性、焊接速度、焊接层数等。焊接的七种位置为平焊、立焊、横焊、仰焊、平角焊、立角焊、仰角焊。管子环焊缝的焊接位置有4种基本形式,即水平移动,垂直固定,水平固定,45度位置。

  一、未熔透。电焊时焊条在电弧力下熔化滴向焊缝,一起母材也有一部分受热熔化和焊条的熔化金属结合在一起。母材受热熔化的深度叫熔透深度,是保持焊接强度的重要因素。母材和熔化金属间如有局部没有熔合便会形成没有熔透现象。

  通常造成没有焊透的原因是:

  1、焊接方管电焊工本人技术差或该开坡口施焊的未开坡口。

  2、焊接方管焊缝边修切不正确或组焊时拼装不良。坡口的斜度不够、缝隙太小,坡口的纯边留得太厚或太薄或两边厚薄不一致。

  3、施焊时速度太快或焊接电流过小。

  4、焊接方管焊接前焊缝没有清理干净,有锈,有渣子或气割残留物没有清干净。使母材的边缘熔化不良。

  5、操作时焊条视点不对,以致熔池偏向母材的一边。

  二、焊接方管夹渣。焊缝内含有熔渣杂质称为夹渣。夹渣会消弱焊缝断面,使焊缝的强度大大下降。熔渣杂质可能是因为熔化的金属内混入了其他杂质颗粒而形成,也可能是熔化的金属和周围大气发生化学反应或熔化金属自身内发生化学反应形成的。夹渣造成焊缝应力集中,大大削减焊接接头的冲击强度,特别是在焊缝根部有较大颗粒的杂质危害性更大。

  三、焊接方管裂纹。裂纹是焊接接头中危害严峻的缺点。它削减焊缝断面面积一起引起受力应力集中,使得裂纹扩大造成接头破坏。

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